અવરોધ રહિત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવો

ઓટોમેટિક લેબોરેટરી ગ્લાસવેર વોશરમાં, સફાઈ કાર્યક્ષમતા સતત હાઇડ્રોલિક યાંત્રિક બળ અને પ્રવાહી વેગ પર આધાર રાખે છે. સ્પ્રે આર્મ્સ, ઇન્જેક્શન નોઝલ અને ફરતી પાણીની લાઇનો મુખ્ય હાઇડ્રોલિક ડિલિવરી સિસ્ટમ બનાવે છે. લાંબા ઓપરેશનલ ચક્ર દરમિયાન, ખનિજ સ્કેલિંગ, અદ્રાવ્ય રીએજન્ટ અવક્ષેપ અને માઇક્રોસ્કોપિક કાચના ટુકડા પ્રવાહી ચેનલોમાં એકઠા થઈ શકે છે.

અવરોધો પ્રવાહ દરને પ્રતિબંધિત કરે છે, સફાઈ બ્લાઇન્ડ સ્પોટ્સ બનાવે છે અને ધોવાની ગુણવત્તામાં ઘટાડો કરે છે. આ માર્ગદર્શિકા હાઇડ્રોલિક ડિલિવરી નેટવર્કના નિદાન, સફાઈ અને જાળવણી માટે એક વ્યવસ્થિત તકનીકી પ્રોટોકોલ પ્રદાન કરે છે.XPZ લેબોરેટરી ગ્લાસવેર વોશર્સ.

૧. સ્પ્રે સિસ્ટમ બ્લોકેજ મુશ્કેલીનિવારણ અને સમારકામ

સ્પ્રે સિસ્ટમમાં અવરોધો સામાન્ય રીતે અસમાન સ્પ્રે પેટર્ન, ઇન્જેક્શન નોઝલ પર પાણીનું દબાણ ઓછું થવું, અથવા સ્થાનિક ડેડ ઝોન તરીકે રજૂ થાય છે. સંબોધિત ન હોય તેવા, પ્રતિબંધિત નોઝલ અસમાન યાંત્રિક ધોવાણ બળ બનાવે છે, જેના કારણે આંતરિક વાસણોની દિવાલો પર અવશેષો રહે છે.

• ડાયગ્નોસ્ટિક પ્રોટોકોલ:ચક્ર દરમિયાન સ્થિર સ્થિતિ અથવા અસમાન પરિભ્રમણ માટે ઉપલા, મધ્યમ અને નીચલા સ્પ્રે આર્મ્સની તપાસ કરો. ભૌતિક નિરીક્ષણ કરતા પહેલા યુનિટથી પાવર ડિસ્કનેક્ટ કરો.

• દૂર કરવું અને અલગ કરવું:XPZ સ્પ્રે આર્મ એસેમ્બલીના સેન્ટ્રલ રીટેન્શન નટને ખોલો અને આર્મને તેના હાઉસિંગ હબમાંથી દૂર કરો.

• નોઝલ ક્લિયરિંગ:વ્યક્તિગત સ્પ્રે પોર્ટમાંથી કણોના જમા થયેલા કણોને સાફ કરવા માટે બિન-ઘર્ષક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પિન અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ એર નોઝલનો ઉપયોગ કરો. સ્પ્રે આર્મના આંતરિક પોલાણને ડીયોનાઇઝ્ડ ($DI$) પાણીથી ફ્લશ કરો જેથી વિખરાયેલા કાટમાળને દૂર કરી શકાય.

• માળખાકીય નિરીક્ષણ:ફરતા હબ બેરિંગમાં ભૌતિક ઘસારો, તિરાડોની રચના, અથવા અક્ષીય ખોટી ગોઠવણી માટે તપાસો જે સરળ પરિભ્રમણને પ્રતિબંધિત કરી શકે છે.

• ફરીથી એસેમ્બલી અને કાર્યાત્મક માન્યતા:સ્પ્રે આર્મ્સને તેમના માઉન્ટિંગ સ્પિન્ડલ્સ પર ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો, ખાતરી કરો કે રીટેન્શન મિકેનિઝમ સુરક્ષિત રીતે સ્થાને લૉક થાય છે. બધા નોઝલ પર 360-ડિગ્રી પરિભ્રમણ અને એકસમાન સ્પ્રે પેટર્ન ચકાસવા માટે એક ટૂંકું, અનલોડ કરેલ પરીક્ષણ ચક્ર ચલાવો.

2. પાણી પરિભ્રમણ પાઇપિંગ જાળવણી અને લીક રિમેડિયેશન

પરિભ્રમણ પાઇપિંગ નેટવર્ક મુખ્ય પંપથી ઇન્જેક્શન રેક્સ સુધી ગરમ ધોવાનું પ્રવાહી પહોંચાડે છે. આ લાઇનોમાં આંતરિક સ્કેલિંગ અથવા કાંપ જમા થવાથી અસરકારક પાઇપ વ્યાસ સંકુચિત થાય છે, જેના કારણે પરિભ્રમણ પંપમાં ઓછા પ્રવાહની ભૂલો અથવા પોલાણ થાય છે.

• વિભાગીય પાઇપલાઇન નિરીક્ષણ:ખનિજ સંચય અથવા ભૌતિક ગડબડ માટે પુરવઠા, પુનઃપરિભ્રમણ અને ડ્રેનેજ લાઇનોનું નિરીક્ષણ કરો.

• ડિસ્કેલિંગ અને કેમિકલ ફ્લશિંગ:ભારે આંતરિક સ્કેલિંગવાળી રેખાઓ માટે, માન્ય એસિડિક ડિસ્કેલિંગ એજન્ટ (જેમ કે સાઇટ્રિક એસિડ અથવા વિશિષ્ટ સ્કેલ-રિમૂવલ રસાયણશાસ્ત્ર) નો ઉપયોગ કરીને સ્વચાલિત જાળવણી ચક્ર ચલાવો.

• ઘટક રિપ્લેસમેન્ટ:સામગ્રીના બગાડ, સૂક્ષ્મ-ભંગ, અથવા સતત આંતરિક સ્કેલ માટે લવચીક નળીઓનું નિરીક્ષણ કરો જે ફ્લશ કરી શકાતા નથી. ફેક્ટરી-વિશિષ્ટ રાસાયણિક- અને ગરમી-પ્રતિરોધક નળી એસેમ્બલીઓથી ક્ષતિગ્રસ્ત પાઇપિંગને બદલો.

• સીલની અખંડિતતા ચકાસણી:બધા ક્વિક-કનેક્ટ ફિટિંગ, ઓ-રિંગ્સ અને ક્લેમ્પ કપલિંગનું નિરીક્ષણ કરો. મુખ્ય પંપ મેનીફોલ્ડમાં પ્રવાહી લીક અને દબાણના નુકસાનને રોકવા માટે કઠણ અથવા વિકૃત ઇલાસ્ટોમેરિક ગાસ્કેટ બદલો.

3. ગાળણ એસેમ્બલી નિરીક્ષણ અને સફાઈ

મલ્ટી-સ્ટેજ ફિલ્ટરેશન એસેમ્બલી કાચના ટુકડાઓ, અદ્રાવ્ય માટી અને કણોને રિસર્ક્યુલેશન પંપ અને સ્પ્રે આર્મ નોઝલમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. ભરાયેલા ફિલ્ટર પંપના સેવનને પ્રતિબંધિત કરે છે, જેનાથી સમગ્ર વોશરમાં એકંદર હાઇડ્રોલિક દબાણ ઘટે છે.

• પ્રાથમિક સ્ક્રીન સફાઈ:દરેક કાર્યકારી દિવસ પછી વોશ ટબના તળિયે રહેલું બરછટ ચેમ્બર ફિલ્ટર દૂર કરો. સ્થૂળ કણો અને કાચના ટુકડાઓ સાફ કરવા માટે વહેતા પાણીની નીચે કોગળા કરો.

• ફાઇન મેશ ફિલ્ટર નિરીક્ષણ:પંપ સમ્પ ઇનલેટ પર સ્થિત બારીક માઇક્રો-ફિલ્ટર એસેમ્બલીનું નિરીક્ષણ કરો. જો કણોનું સંચય ખૂબ વધારે હોય તો નરમ બ્રિસ્ટલ બ્રશ અને અલ્ટ્રાસોનિક બાથનો ઉપયોગ કરીને સાફ કરો.

• ફિલ્ટર હાઉસિંગ નિરીક્ષણ:ફિલ્ટર સીટીંગ રીંગમાં કચરો છે કે નહીં તે તપાસો જેથી ફિલ્ટર ન કરાયેલ પાણી ફિલ્ટરેશન એસેમ્બલીને બાયપાસ કરીને પરિભ્રમણ લૂપમાં પ્રવેશી શકે. ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા વિકૃત ફિલ્ટર સ્ક્રીન તાત્કાલિક બદલો.

4. નિવારક જાળવણી SOP

પ્રમાણિત નિવારક જાળવણી પ્રોટોકોલ સ્થાપિત કરવાથી અનિશ્ચિત ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે, હાઇડ્રોલિક પંપ કાર્યક્ષમતા જળવાઈ રહે છે અને ઓડિટ-તૈયાર સફાઈ પરિણામો સુનિશ્ચિત થાય છે.

નિષ્કર્ષ

સ્પ્રે એસેમ્બલી, પ્રવાહી પાઇપિંગ અને ફિલ્ટરેશન નેટવર્કની વ્યવસ્થિત જાળવણી યાંત્રિક ધોવાના દબાણને જાળવવા માટે જરૂરી છે.XPZ લેબોરેટરી ગ્લાસવેર વોશર્સ. એક સંરચિત ડાયગ્નોસ્ટિક ક્રમને અનુસરીને - ફિલ્ટરેશન સ્ક્રીનથી શરૂ કરીને, સ્પ્રે નોઝલ સુધી આગળ વધવું, અને પૂર્ણ-લાઇન ડિસ્કેલિંગ સાથે પૂર્ણ કરવું - સ્થિર પ્રવાહ દર સુનિશ્ચિત કરે છે, પરિભ્રમણ પંપનું રક્ષણ કરે છે, અને તમામ પ્રયોગશાળા કાર્યપ્રવાહમાં સુસંગત, માન્ય સફાઈ કામગીરી જાળવી રાખે છે.